Předělávka lícního čipu

Velkoformátový panel TFT/LCD vysoké kvality je dobrým příkladem hospodárné předělávky lícního čipu na skle (COG) v kombinaci s předělávkou ohebné fólie připojené metodou ACF na DPS nebo panel (čip na ohebném substrátu [COF]). Využívání jednoho panelu k opravě deseti nebo více jiných vadných panelů je krajní případ, jestliže již nemáme přístup k nedotčenému materiálu (OEM), je-li nedotčený materiál příliš drahý, nebo v případě ukončení výroby (EOP). Toto je zvlášť zajímavé pro výrobu nebo záruční servisní střediska, rovněž však pro výzkum a vývoj.

Jaké to přináší problémy?

• Holé, citlivé součástky s vysokou montážní hustotou.
• Rozměry čipu se speciálním poměrem DxŠ (příklad: DxŠxV = 20.0 x 1.5 x 0.35 mm).
• Vysoký počet V/V (300 nebo více).
• Rozteč čipu 60 µm (čára/mezera = 25/35 µm).
• Manipulace s velkým panelem TFT o velikosti 32" (nebo více).
• Zvláštní požadavky kladené na stroj, nástrojové vybavení / přípravky a spolehlivost procesu.
• Každá pracovní fáze předělávky vyžaduje vysokou míru stability procesu a bezpečnost, má-li být dosaženo vysoké výtěžnosti.

Řešení Finetech

Odpojit, odstranit, očistit, znovu připojit

Celou sekvenci předělávky je možno provést systémem FINEPLACER®:

• Odpojit:
  • ohebná fólie a vrstva TFT,
  • čip ovladače a vrstva TFT.
• Odstranit čip ovladače nebo ohebnou fólii.
• Odstranit zbytky lepidla ze všech částí.
• Znovu připojit čip ovladače nebo ohebnou fólii.

Předělávka lícního čipu: čip na skle (COG)

Příklad pro COG: příprava panelu a čipu pro opětnou montáž.

• Otevřít kryt monitoru.
• Položit panel TFT na upínací stůl.
• Vyrovnat čip vzhledem k demontážnímu nástroji.
• Vyjmutí čipu pomocí IPM pro chod současného procesu s definovanými parametry (teplota, síla, vakuum) a posuv stolu.
• Odděleně čistit panel a čip.
• Položit segment ACF na panel TFT.
• Pomocí připojovacího nástroje nabrat očištěný čip.
• Vyrovnat čip pomocí orientačních značek s podporou jemného otáčení nástroje.
• Spustit proces automatizovaného připojení.
• Zavřít kryt monitoru a provést funkční zkoušku.

Integrované řízení procesu (IPM)

Integrované řízení procesu (IPM) je ústřední součástí systému FINEPLACER®¹ – místem, kde se vše spojuje dohromady. IPM je víc, než pouhé řízení tepla. Synchronizuje řízení všech procesních modulů a parametrů s nimi souvisejících:

• Řízená a přesně vyvážená interakce horního a dolního ohřevu (předehřevu) a chlazení.
• Regulace teploty, času, síly, výkonu, energie, průtoku.
• Kamera jako součást procesu a regulace světla.
• Řízená integrace procesního plynu kvůli menšímu znečištění pájky, co nejmenším účinkům povrchového napětí a hladkým zbytkům kuliček pájky.

Metoda IPM je velmi komplexní, avšak se snadným přístupem. Díky grafickému uživatelskému rozhraní (GUI) operačního softwaru má uživatel dokonalou kontrolu nad všemi požadovanými nastavovanými hodnotami. Stačí tažením myší definovat teplotní rampy nebo aktivovat procesní moduly. Všechna nastavení jsou zastoupena pouze v jediném profilu, což přispívá k velmi intuitivnímu pracovnímu toku.

Operační software poskytuje neustále se zvětšující knihovnu profilů pro všechny druhy procesů. Nabízí rovněž rozsáhlé funkce zaznamenávání dat, nezbytné pro statistické řízení procesu.

V kombinaci s možností přenosu procesu mezi systémy lze snadno zajistit vývoj procesu.

¹Jádro FINEPLACER® nabízí koordinovaný horní a dolní ohřev, nepodporuje však IPM.

Systémy doporučené pro rework BGA/CSP

Vedle dalších faktorů, doporučený systém převážně závisí na velikosti a rozteči součástky a na požadované flexibilitě procesu.

Projděte si náš sortiment výrobků, nebo se obraťte na našeho technika se žádostí o poskytnutí nejlepšího řešení s ohledem na specifické požadavky své aplikace.