Laserová charakterizace

Pro měření optického výkonu mohou být integrovány různé typy zařízení. Komponenty pro testování a charakterizování jsou zarovnány a umístěny přesně na chladicí těleso, a to pomocí Fineplacer^® vizuálního zarovnávacího systému. Poté je komponenta testována definovaným proudem. Keramické topné těleso umožňuje testování za různých teplotních podmínek.

Jaké to přináší výzvy?

• Ruční nebo plně automatizované zarovnání a umístění komponent.
• Vhodné metody pro holé a spojovací laserové přístroje.
• Korektní zpracování, síla spojování a kontrola vakua.
• Integrace personalizovaného měřicího zařízení (diodový ovladač, integrované oblasti, atd.).
• Provádění různých testovacích metod: LIV, spektrální, blízké pole, vzdálené pole.

Řešení Finetech

Sada pro laserovou charakterizaci

Sada pro laserovou charakterizaci (LCK) je vylepšená konfigurace pro Fineplacer^® pico ma.

V úzké spolupráci se zákazníkem vyvíjí Finetech komplexní řešení přizpůsobené specifickým požadavkům. Modulární přístup a řešení rozhraní v souladu se zachováním technologie zajišťuje začlenění testovacího zařízení třetí strany a měřicího zařízení, jako např. diodového ovladače laseru či integrovaných oblastí.

LCK obvykle obsahuje:

• Keramické topné těleso pro spodní ohřev.
• Upravený držák zásobníků pro GelPaks nebo jiná nosná řešení.
• Keramickou přenosnou desku pro dočasné ukládání laserových tyčí.
• Upravený vakuový držák zásobníků a přenosnou desku.
• Kardanový laserový mostový nástroj pro Fineplacer umísťovací rameno.
• Upravený spojovací modul pro malé síly, adaptovaný na speciální design laserového mostového nástroje.
• Upravená mechanická nástavba pro testovací zařízení třetí strany.

Laserový mostový nástroj

Sada pro laserovou charakterizaci je dodávána s laserovým mostovým nástrojem, který lze použít se standardním Fineplacer umisťovacím ramenem.

Laserový mostový nástroj je vhodný pro použití s laserovými tyčemi o rozměrech od 8 x 1 mm až do 11 x 2,5 mm. Kardanová konstrukce nástroje automaticky zajišťuje rovnoběžnost osy X při umístění laseru na chladič. Aby byla zajištěna rovnoběžnost s osou Y, je zadní část nástroje výškově nastavitelná.

V případě nutnosti lze nástroj snadno vyměnit za standardní pick&place nástroj Fineplacer spojovacích systémů.

Integrované řízení procesu (IPM)

Integrované řízení procesu (IPM) je ústřední součástí systému FINEPLACER®¹ – místem, kde se vše spojuje dohromady. IPM je víc, než pouhé řízení tepla. Synchronizuje řízení všech procesních modulů a parametrů s nimi souvisejících:

• Řízená a přesně vyvážená interakce horního a dolního ohřevu (předehřevu) a chlazení.
• Regulace teploty, času, síly, výkonu, energie, průtoku.
• Kamera jako součást procesu a regulace světla.
• Řízená integrace procesního plynu kvůli menšímu znečištění pájky, co nejmenším účinkům povrchového napětí a hladkým zbytkům kuliček pájky.

Metoda IPM je velmi komplexní, avšak se snadným přístupem. Díky grafickému uživatelskému rozhraní (GUI) operačního softwaru má uživatel dokonalou kontrolu nad všemi požadovanými nastavovanými hodnotami. Stačí tažením myší definovat teplotní rampy nebo aktivovat procesní moduly. Všechna nastavení jsou zastoupena pouze v jediném profilu, což přispívá k velmi intuitivnímu pracovnímu toku.

Operační software poskytuje neustále se zvětšující knihovnu profilů pro všechny druhy procesů. Nabízí rovněž rozsáhlé funkce zaznamenávání dat, nezbytné pro statistické řízení procesu.

V kombinaci s možností přenosu procesu mezi systémy lze snadno zajistit vývoj procesu.

¹Jádro FINEPLACER® nabízí koordinovaný horní a dolní ohřev, nepodporuje však IPM.

Doporučený spojovací systém

Fineplacer^® pico ma, víceúčelový spojovací systém, nabízí vysokou přesnost umisťování (5 mikronů), což umožňuje umisťování a spojování nejmenších matric s roztečí až do 50 µm.